浮雕纹理制作是grc浮雕的主要制作阶段，分三个步骤来完成，分别是靠前步普通水泥砂浆挂网，采用高标号水泥砂浆涂抹于铁丝网表面，完全凝固后进入第二步浮雕主要塑形阶段，复合水泥砂浆覆于靠前遍水泥砂浆表体，根据效果图要求塑造局部细节，采用的复合水泥砂浆中需添加缓凝剂、膨涨剂、专用纤维素；第三步主要是对整体水泥浮雕的造型进行修复，定制grc线条厂家，修复的部分为裂缝处、砂眼处等。整体水泥塑造完毕后进入保养阶段，正常保养期在24至72小时。
grc线条预留连接件的常见方式
grc线条预留连接件常见有两种方式，即预留钢筋和预留锚板这两种方式，下面来具体介绍一下！
一、当grc线条制作的比较小时，尺寸在比较大在600mm以下，重量在25kg以内时，可以直接将构件配筋外露，外露的长度应大于10d且满足焊接要求就可以了。
二、当grc线条制作的比较大的时候，尺寸一般都是在600mm以上，重量大于25kg的grc线条，grc线条厂家，对于这种grc线条可以采取预留锚板的方式，专业grc线条厂家，其中锚板选择的材质也有讲究，应选择强度大于Q235级的钢，欧式grc线条厂家，而且锚板厚度要在grc线条构件配筋直径的0.6倍以上，除此之外锚板的镀锌层镀锌含量不能小于350g/㎡，锚栓或钢筋穿孔中心至锚板边缘的距离D不能小于2d或20mm，穿孔与钢筋之间的比较大间隙不可以大于2mm。钢筋与锚板延穿孔周边双面满焊。
GRC构件的预埋件设计须考虑以下因素：
1、有足够的刚度和强度承受构件在自重、风荷载和地振荷载作用下传递给预埋件的内力。
2、满足运输、安装吊运过程中的施工荷载的要求。
3、对于变形受到限制将产生较大内力的构件，其埋件应与连接件共同组成可位移弹性接点体系。
4、预埋件在GRC内锚固牢固，锚固筋与镀锌埋件的连接不会破坏镀锌层。锚固筋的锚固长度符合钢筋在混凝土中锚固长度的要求，并有足够厚度的保护层。
5、预埋件及锚固筋处构件应局部加强以适应应力集中的作用。
6、预埋件位置正确。特别是处于边缘部位的构件如檐口、窗口、门口、转角处的构件，预埋件的位置与方向须保证正确。
7、外探预埋件的外探长度和钻孔位置设计正确，适于安装。
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